02 marras Tarkmetin uudessa hitsaamossa voidaan tehdä sekä vaativaa manuaalihitsausta että robottihitsausta

Tarkmetille on perustettu oma hitsaamo Vaasan tehtaan yhteyteen ja kaikki Jämsänkosken toimipisteen toiminta on lopetettu ja siirretty Vaasaan. Tarkmetin uudessa hitsaamossa tehdään sekä manuaalihitsausta että robottihitsausta. Yritys on hankkinut modernit hitsauslaitteet, joista löydät listan tämän artikkelin lopusta.

– Palkkasimme alkuvuodesta hitsarin, jolla on monipuoliset luokkapätevyydet. Olemme suorittaneet viisi menetelmäkoetta, joten pystymme tekemään asiakkaillemme erittäin vaativaa hitsausta. Uusien koneiden ansiosta myös tuotteiden jäljitettävyys on huippuluokkaa, toimitusjohtaja Ari Kärjenmäki kertoo.

Hitsaussaumojen on kestettävä kovaa painetta

Manuaalihitsausta tehdään esimerkiksi nostovälineisiin, hydraulipuristimen runkoihin ja siirtovaunuihin. Kaikki nämä työt vaativat hitsarilta tarkkuutta, sillä hitsaussaumojen on kestettävää kovaa kuormitusta ja painetta. Hydraulipuristimessa paine voi olla yli 400 baaria ja pelkästään sylinteri voi painaa yli 1000 kiloa. Kaikki puristimet on lujuuslaskettu jo suunnitteluvaiheessa.

– Hitsauksen laatu on minulle henkilökohtaisesti erittäin tärkeää, sillä olen aikoinaan opettanut hitsausta ammattikoulussa kahdeksan vuotta. Minulla onkin hitsauskoordinaattorin pätevyys EWS. Ulkopuolisena hitsauskoordinaattorivalvojana meillä toimii ulkopuolinen toimija, Timo Sysiaho, jolla on IWE-pätevyys. Lisäksi Tarkmetilta löytyy kahdelta henkilöltä NDT-sertifioidut MT2 -tarkastuspätevyydet.

Tarkmet on investoinut myös Universal Robotsin yhteistyörobottiin. Robotti tekee pitkien sarjojen hitsaamista kannattavaa.

– Hitsaustyö on fyysisesti raskasta ja asennot voivat olla hankalia. Yhteistyörobotti helpottaa merkittävästi hitsarin työtä ja mahdollistaa tehokkaan työnteon pitkillä sarjoilla.

Asiakas saa monipuolisen palvelupaketin samalta toimittajalta

Kärjenmäen mukaan oma hitsaamo helpottaa asiakasta, sillä monipuolinen kattaus palveluita on saatavilla saman katon alta. Tarkmetilta saa niin kappaleiden leikkauksen, koneistuksen, hitsauksen, maalauksen kuin koekäytöt ja testit. Esimerkiksi kaikki nostovälineet koenostetaan sataprosenttisesti.

Oma hitsaamo myös vähentää maantiekuljetuksia ja lyhentää logistiikkaketjuja. Tämä nopeuttaa tuotantoa ja vähentää kuljetuksesta aiheutuvia päästöjä.

– Kun hitsaus on meidän omien silmien alla, pystymme suunnittelemaan hitsausprosessia ja arvioimaan hitsauskapasiteettia tarkasti. Tulevaisuudessa hitsaamoa on tarkoitus laajentaa ja tarpeen vaatiessa suoritamme lisää menetelmäkokeita. Tämä ei kuitenkaan tarkoita sitä, että vähentäisimme yhteistyötä alihankkijoidemme kanssa. Sitäkin on tarkoitus kehittää jatkossakin, Kärjenmäki vinkkaa.

Tarkmetin WPS (SFS-EN ISO 15609-1) -menetelmät ja hitsaajan pätevyydet (SFS-EN ISO 9606-1, 2017):

• Yksi-monipalkopienat
• Päittäisliitokset putkipalkkiin ja putkipalkkiteräkseen
• Welding process: 135
• Hitsaajan pätevyydet 135, ainevahvuus 3 mm ylöspäin

Hitsauskoneet: 

• Fronius TPS 500i
• Kemppi Mastertig AC/DC
• Useita Kemppi 160-500 A Mig-Mag -koneita
• Useita puikkoinverttereitä
• Pulttihitsauslaite

Apulaitteet:

• Robotti UR 5E
• Pyörityspöytä
• Nostovälineet

NDT-tarkastukseen:

• Magneettijauhetarkastuslaitteet
• Tunkeumanesteet